Produtos únicos
As condições extremas de fabricação de aço exigem o máximo dos fornos. Para preservar a integridade dos refratários, prolongar sua vida útil e otimizar a eficiência da produção, o uso de materiais refratários de alto desempenho é essencial, especialmente aqueles capazes de suportar elevadas tensões térmicas e mecânicas.
A importância das massas refratárias no fundo dos fornos
O aço é produzido usando dois processos principais: a rota do alto-forno e a rota do forno elétrico a arco (EAF). Embora sua operação seja diferente, a principal distinção entre esses dois fornos está nas matérias-primas utilizadas: a pista de alto-forno consome principalmente minério de ferro, coque e aço reciclado , enquanto o EAF produz aço por meio de sucata reciclada e eletricidade.
Em ambos os casos, as temperaturas extremamente altas e o contato prolongado com o metal fundido sujeitam o fundo do forno a altas tensões mecânicas e térmicas. Para prolongar sua vida útil, é essencial aplicar uma massa refratária compacta, densa e homogênea que ofereça ótima resistência ao calor extremo, ciclos térmicos, bem como ataque químico e abrasão mecânica.
O Papel do Magnésio na Construção de Fornos Elétricos a Arco
Para preservar a integridade do fundo do forno – particularmente em face da erosão química e mecânica causada por escória de aço ou sucata – o magnésio é o único produto verdadeiramente eficaz: oferece excelente resistência a altas temperaturas, corrosão, lascamento e choque térmico.
Na Terresis MAGNA, desenvolvemos uma solução à base de magnésio especialmente adaptada ao fundo de fornos elétricos a arco à base de magnésio.
Formulado sem aditivos e sem necessidade de pré-aquecimento, permite a colocação de uma camada monolítica de alta densidade. Este composto refratário garante excelente desempenho durante as operações de fusão, resistência à abrasão e uma barreira contra a penetração de metal fundido.
Soluções para preservar a integridade dos fornos
Todos os dias, os fornos metalúrgicos são expostos a tensões térmicas, mecânicas e químicas extremas que enfraquecem sua estrutura. Além dos compostos de compactação refratários usados durante o comissionamento ou reparos pesados, recomenda-se aplicar regularmente materiais de reparo para prolongar a vida útil do revestimento.
Os produtos à base de magnésia são particularmente adequados para esses ambientes extremos. Eles oferecem excepcional resistência à corrosão por escória, baixa reatividade ao aço líquido e excelente resistência a altas temperaturas. Aplicados a quente, esses materiais permitem uma intervenção rápida e direcionada, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando a produtividade do forno.
Um sistema de pilotagem único
Na Terresis MAGNA, damos um passo adiante. Além de nossas massas de limpeza e materiais de reparo, desenvolvemos um sistema de monitoramento inovador que nos permite monitorar o desenvolvimento do revestimento refratário em tempo real – e medir com muita precisão por meio de imagens – a evolução do revestimento refratário. A chave é o direcionamento das áreas danificadas, o uso otimizado de refratários e a eliminação de pessoal em áreas de risco, para máxima segurança.
