La coulée continue
La coulée continue nécessite la présence de répartiteurs ou tundish capables d’écouler le liquide en fusion. Ces derniers sont revêtus intérieurement de réfractaires, en particulier de magnésie, afin d’obtenir un acier conforme aux exigences les plus strictes.
Le rôle de la magnésie dans la coulée continue
Pour alimenter simultanément une ou plusieurs lignes de coulée, l’industrie métallurgique utilise des répartiteurs, plus connus sous le nom de lingotières intermédiaires ou tundish. Ces répartiteurs, situés entre la poche de coulée et la lingotière, jouent un rôle clé : en plus d’offrir une capacité intermédiaire, ils régulent le flux d’acier en fusion, servent de tampon et contribuent directement à la qualité finale du produit. En étant recouverts de matériaux réfractaires performants à base de magnésie, les tundish limitent l’introduction d’inclusions non métalliques et garantissent un acier plus homogène.
Nos solutions magnésiennes pour tundish
Grâce à ses qualités réfractaires et sa stabilité chimique exceptionnelle, la magnésie est un composant de choix pour le garnissage des tundish. En plus de sa forte résistance mécanique à chaud, sa faible mouillabilité par le métal en fusion limite l’infiltration de scories et l’oxydation de l’acier.
Chez Terresis MAGNA, nous avons développé des solutions magnésiennes – spray, dry vibe et auto-durcissant – qui garantissent une préparation homogène et une fiabilité optimale pour le garnissage et le deskulling (décapage). Sur le sous segment des tundish auto-durcissants nous sommes devenu le leader mondial avec plus de 70 % de part de marché à l’échelle internationale. Un succès qui s’explique par une formulation à haute teneur en magnésie, associée à un liant spécifique, qui permet un durcissement rapide à froid : en moins d’une heure, le tundish peut être mis en service, sans aucun séchage ni préchauffage préalable. À la clé, ce sont des économies d’énergie, une réduction des temps d’immobilisation et une augmentation du nombre de coulées consécutives, même dans les conditions de production les plus exigeantes.